En toda la cadena de la industria cosmética, la calidad de los materiales de envasado determina directamente la imagen externa del producto. Los materiales de envasado no son sólo envases, sino también promoción y calidad del producto. Por lo tanto, los fabricantes deben conceder gran importancia a la compra de materiales de envasado.
Clasificación del embalaje
Según la forma de envasado y la variedad de materiales de los cosméticos, puede dividirse en:
a. Botellas (incluidas botellas de plástico, vidrio, etc.);
b. Cubierta [incluida la cubierta exterior, la cubierta interior, (tapón, almohadilla, película), etc.];
c. Bolsas (incluidas bolsas de papel, bolsas de plástico, bolsas compuestas);
d. Manguera (incluida manguera de plástico, manguera compuesta, manguera metálica, etc.);
e. Caja (incluidos cartones de plástico, cajas de plástico, cajas metálicas, etc.);
f. Latas de aerosol (incluidas latas de aluminio resistentes a la presión, latas de hierro, etc.);
g. Tubo de lingote (incluidos tubo de pintalabios, tubo de base de maquillaje, tubo de máscara de pestañas, etc.);
h. Bolígrafo de maquillaje
i. Boquilla (incluidas las de tipo neumático y las de tipo bomba);
j. Caja exterior (incluye caja de flores, precinto de plástico, caja intermedia, embalaje de transporte, etc.).
Requisitos básicos de los materiales de envasado
Uno, contenedor y categoría de contenedor a juego
1. Botella
El cuerpo de la botella debe ser estable, la superficie debe ser lisa, y el grosor de la pared de la botella debe ser básicamente uniforme, sin cicatrices ni deformaciones evidentes, y sin estallidos ni grietas por frío. La boca de la botella debe ser recta y lisa, sin rebabas (rebabas), y la rosca y la estructura de ajuste de bayoneta deben estar intactas y rectas. El ajuste entre la botella y el tapón debe ser hermético, sin dientes resbaladizos, aflojamientos ni fugas. El interior y el exterior de la botella deben estar limpios.
2. Manguera
El cuerpo de la manguera debe ser liso, ordenado, de grosor uniforme, sin arañazos evidentes y de color uniforme. El sellado de la manguera debe ser firme y correcto, y no debe haber aberturas ni arrugas (salvo la hendidura normal del molde). La membrana compuesta de la manguera no debe flotar.
3. Tapa
La cubierta se divide en: Material PP, material ABS, material sarin, material PTCG, material K, aluminio anodizado, etc. Diferentes materiales son juzgados por la experiencia como el tacto, la apariencia y la caída de sonido de rebote, y los métodos de desinfección son diferentes.
Cubierta interior: La tapa interior debe estar completa, lisa, limpia y no deformada. La tapa interior debe encajar bien con la botella y la tapa exterior. La tapa interior no debe tener fugas.
Cubierta exterior: La cubierta exterior debe ser recta, lisa, sin roturas, grietas, rebabas (rebabas). El color de la cubierta exterior debe ser uniforme. La estructura de ajuste roscado de la cubierta exterior debe estar intacta.
El color de la cubierta exterior de aluminio anodizado o bronceado debe ser uniforme. La tapa exterior del tipo bivalva debe poder girarse hacia arriba con flexibilidad, y la parte de conexión no debe estar rota. El ajuste entre la tapa y la botella debe ser firme, sin dientes resbaladizos ni holguras.
4. Bote de spray
El cuerpo del tanque es plano, sin manchas de óxido, costura de soldadura lisa, sin arañazos evidentes, fenómeno de tanque cóncavo, y el color debe ser uniforme. La boca del rodillo de la lata de aerosol debe ser lisa y libre de arrugas, grietas y deformaciones. La tapa del bote pulverizador deberá cumplir los requisitos de 5.3.2.
5. Boquilla
La boquilla debe estar en posición vertical, limpia y libre de daños y grietas. Las piezas de montaje de la boquilla deben estar intactas para garantizar la fluidez del chorro.
2. Los requisitos básicos de calidad de los envases flexibles.
1. Bolsa
La bolsa no debe presentar arrugas, arañazos ni burbujas de aire evidentes. El color de la bolsa debe ser uniforme. El sellado de la bolsa debe ser firme y no debe haber aberturas, perforaciones ni fugas (pasta). La bolsa compuesta debe estar firme y uniformemente recubierta.
2. Envase de plástico
El precinto de plástico debe estar firmemente adherido sin agrietarse. La superficie del envase de plástico debe estar limpia y libre de daños. No debe haber ninguna instalación incorrecta, falta de instalación o instalación al revés en el paquete de plástico.
En tercer lugar, los requisitos básicos de los materiales de envasado del maquillaje
1. Tubo de lingote
El cuerpo del tubo de lingote debe ser recto, liso, sin grietas ni rebabas (rebabas), sin arañazos evidentes y de color uniforme. Los componentes del tubo de lingote deben ser herméticos y adecuados para garantizar que el contenido pueda enroscarse o empujarse con normalidad.
2. Lápiz de maquillaje
El cuerpo y la funda del bolígrafo cosmético deben estar lisos, rectos y sin pegamento, y la película de pintura no debe estar agrietada. El cuerpo del bolígrafo de maquillaje y la tapa del bolígrafo deben estar bien ajustados. El color del bolígrafo de maquillaje debe ser uniforme.
Cuarto, los requisitos básicos de calidad del embalaje exterior
1 caja
La superficie de la caja debe ser lisa y recta, y no debe presentar arañazos evidentes, rebabas (rebabas), hundimientos graves ni daños. La estanqueidad de la apertura de la caja debe ser adecuada. Cuando coja la caja de flores, no la despegue con los dedos, para no pellizcar el borde de la tapa, y que el fondo no se caiga como calificado. El espejo dentro de la caja, el contenido y la caja deben estar firmemente pegados, la imagen del espejo debe ser buena, y no debe haber arañazos ni daños en el fondo de la caja.
2. Impresión y etiquetado
Los dibujos y la letra impresos en los envases de cosméticos deben ser nítidos, claros, no caerse fácilmente y tener un color uniforme. Las etiquetas de los envases de cosméticos no deben estar mal colocadas, omitidas o al revés, y la pasta debe ser firme. Los requisitos de etiquetado se ajustarán a lo dispuesto en GB 5296.3.
3. Caja de flores
La caja de flores debe coincidir perfectamente con el embalaje de la caja mediana. La caja de flores debe estar limpia, recta y plana, y la tapa de la caja debe estar bien cubierta, sin arrugas, bordes que falten ni esquinas que falten. La parte adhesiva de la caja de flores debe estar firmemente pegada, sin rastros de pegado, grietas ni adhesión mutua. El producto no tiene instalación incorrecta, falta de instalación o instalación al revés.
4. Caja mediana
La caja intermedia debe estar bien embalada con la caja de flores. La caja intermedia debe estar limpia, recta y plana, y la tapa de la caja debe estar cerrada. La parte adhesiva de la caja intermedia debe estar firmemente pegada, sin rastros de pegado, grietas ni adhesión mutua. El producto no tiene instalación incorrecta, falta de instalación o instalación al revés. La etiqueta de la caja intermedia debe ser correcta, limpia y completa, e indicar el nombre del producto, la especificación, la cantidad de la caja y el nombre del fabricante, según sea necesario.
5. Requisitos de las marcas, manuales, adhesivos de cabecera de caja y certificados de conformidad en el embalaje
1) Las marcas impresas deben tener motivos correctos, colores definidos y una escritura clara y firme.
2) La marca debe estar bien pegada y no debe estar torcida, mal pegada, invertida o mal pegada. Una vez pegada, las esquinas y los bordes no se deformarán. 3) La impresión del manual debe ser nítida y la letra, clara. 4) La escritura y los patrones impresos en el cabezal de la caja (adhesivo) son claros. 5) La escritura impresa y el patrón del certificado son claros, y hay signos como el nombre de la fábrica y el código del inspector. 6) El número de la norma aplicada debe estar marcado en el producto o en su manual y embalaje. 7) Marcar la fecha de producción y caducidad o el número de lote de producción y la fecha de caducidad. 8) El embalaje de transporte debe ser ordenado, correcto, liso y estar bien cerrado; el producto no debe tener embalajes erróneos, faltantes o invertidos.
Problemas que pueden surgir fácilmente en la aceptación de materiales de envasado
En resumen, hay principalmente dos aspectos:
1. Cuestiones de proceso
1. La precisión de impresión del color de la bolsa interior de la máscara no es suficiente y el color es incorrecto.
2. La disposición de la bolsa interior es incoherente con el proyecto de diseño (las esquinas redondeadas en los bordes se convierten en ángulos rectos).
3. La pintura de la botella de vidrio está despintada, y la estampación en caliente está fuera de lugar
4. Arañazos en la botella de vidrio durante el transporte; la estampación en caliente de la botella de vidrio esmerilado roza con el cuerpo de la botella, y la estampación en caliente se araña.
5. La tapa de la botella está suelta, la palanca de la bomba está apretada y el espacio entre la palanca de la bomba y el hombro de la botella es demasiado grande.
6. Errores de impresión (marca comercial mal impresa, nombre mal impreso, peso mal impreso, etc.)
7. La superficie de la caja no es plana
8. La caja del juego está deformada, el pegado no es fuerte y hay restos de pegamento en la superficie de la caja.
9. Impresión de cajas en color, pegar oro en la estampación en caliente
10. Calibre incorrecto de la manguera (necesita 3 mm, el producto acabado es de 5 mm).
11. El color del material de envasado es demasiado diferente (compare cada lote de envases)
12. El fabricante puede cambiar a voluntad el color del ojo eléctrico del envase (el punto de color en el centro del extremo del tubo de dentífrico).
13. El icono de impresión de la manguera está deformado
14. Adherencia del pegamento en el bolso
15. Embalaje de apoyo incompleto
16. La superficie del embalaje está sucia, con polvo, pegamento, huellas de manos, etc.
En segundo lugar, el problema material
1. Soporte de tarjeta interno insuficiente
2. La botella de vidrio no es lo suficientemente brillante
3. Número insuficiente de capas compuestas de manguera
4. El grosor de la bolsa interior de la máscara no es suficiente
5. La hebilla del tapón interior de la botella es demasiado blanda y se deforma durante el proceso de apriete.
6. Algunas botellas de plástico no resisten las altas temperaturas, se deforman o se vuelven quebradizas
7. Las botellas de plástico se vuelven quebradizas bajo la luz
…
Lo anterior es sólo una lista de algunos problemas comunes, y hay muchos otros problemas. Los clientes deben controlar los materiales de envasado. Por ejemplo, no debe haber picaduras en la parte delantera de la botella. Algunos clientes pueden aceptarlo, y el personal de aceptación tiene que captarlo. .
